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      MDC煤磨防爆布袋除塵器-布袋除塵器-防爆除塵器
      產品名稱: MDC煤磨防爆布袋除塵器
      產品型號: MDC
      產品規格: 定制
      輸入電壓: 380V/50HZ
      風  量: 1600-300000
      凈 化 率: 99.9%
      應用領域: 化工、冶金、礦山、煤炭、電力
      在線客服: 點我聯系
      服務電話: 0317-8356829
        MDC煤磨防爆布袋除塵器系有吸收國風外同類設備先進經驗的基礎上,結合O具體情況研制完成的,適用于煤磨、煤粉制備系統及易燃、易爆粉塵的收集。
        該設備機械動作部件少,維修工作量小,換袋方使,采用分室清灰,除塵效率高,能夠長期O運行。排放濃度小于等于l00mg/m3,濾袋正常使用壽命兩年以上,在處理相同風量條件下,一次投資不超過煤磨袋除空器的50%。
        1、基本結構
        由平臺程桿、反吹風機、切換閥、殼體、濾袋、壓氣系統、泄壓閥、灰斗、卸灰閥、電控拒等部分組成。
        2、工作原理
        MDC煤磨防爆布袋除塵器采用慣性除塵器與袋除塵器相結合的方式,具有二級除塵作用,含塵氣體首先進入預除塵室,碰到設置的障礙物使含塵氣流方向急劇改變,粗顆粒粉塵撞在導流板上落入灰斗,其余粉生隨氣流進人裝有濾袋的過濾室,隨著在濾袋的外表面,凈氣透過濾袋,經過上部凈氣室、排風管、風機排出。
        隨著濾袋外表面附著粉塵層的增厚,除塵器阻力隨之上升,需要進行清灰,以保證整個除塵系統的正常運行。清灰逐室進行,是利用吹入濾袋內部的反向氣流來完成的,這種反向氣流(由反吹風機提供)由里向外吹通濾袋,分室切換動作是由二通切換同(包括氣缸、電磁換向閥) 壓縮空氣系統和控制系統完成。
        清灰控制分為定時、定阻兩種方式。定時控制根據達到設計阻力所需時間調整清灰周期等時間參數,自動進行輪流清灰。定阻控制按達到事先設定的除塵阻力(由壓差傳感器發出電信號輸入微機,然后發出指令驅動清灰裝置)自動清灰。除塵器單室反吹風時間,每室之間的反吹風時間間隔,卸灰動作時間,輸送時間等參數要根據工況編入程序控制。
        清灰、卸灰動作由可編程工業微機控制,分自動控制和手動控制兩種功能。清灰等各參數可以通過編程器任意修改 。手動控制由操作工根據經驗,按時間或壓力顯示儀表所示阻力值進行清灰操作。
        磨煤除塵器技術特點及參數
        主要特點
        1、防燒、防爆,采用了防靜電無紡針刺氈濾布,機械設有防爆結構,并設有泄壓裝置。
        2、分室清灰結構,采用分室低壓反吹清灰技術,提高了清灰效率。
        3、自動控制,采用微機技術控制清灰、卸灰、監測、溫度、壓力、聲光報警。
        4、特殊濾袋結構,增加過濾面積,機外換袋,維護方便。
        主要設計參數
        1、除塵器允許入口煤塵濃度小于60g/m3。
        2、允許工作溫度小于100度,高于露點10度。
        3、過濾風速0.8-1.0m/min。
        4、除塵器阻力小于1500Pa。
        煤磨防爆防靜電袋除塵器使用注意事項
        除塵器投運后,應根據其阻力變化情況,找出O佳清灰周期和反吹時間。除塵器阻力過高會影響濾袋壽命,也影響磨內通風。煤磨風量波動較大,且不允許煤粉在除塵器灰斗積留時間過長,所以清卸灰次數較其他揚塵點袋除塵器要頻繁,一般清灰周期為0.5h,反吹清灰時間為6~8s。
        水泥廠煤房系統啟停頻繁,要求對除塵器有嚴格的管理。開磨時,應提前約lOmin啟動除塵器排塵風機,停磨時,除塵器應線續運行約15min,這時崗位工控制盤選擇開關撥到“手動”位置,操作清卸灰一次,將除塵器濾袋、灰斗及操旋內煤粉全部排空。正常運行時,崗位工觀察壓力、溫度儀表即可判斷除塵器運行情況。當冬季、雨季或原煤水分較大時,調節煤磨循環風閥門可在一定范O改變出磨風溫。如關小循環風、開大放風,能提高系統風溫,使除塵器能在露點以上運行。這樣不需要添加熱裝置,又不增加電耗。
        MDC系列煤磨防爆防靜電袋除塵器維護管理注意事項
        1、在整個煤磨系統運行時,如果煤磨主風機停了,則除塵器排風機也應停或滯后1min停,切忌主風機停時,除塵器排風機繼續開很長時間。否則,熱風通過管道短路而直接進入除塵器,使溫度迅速增高而引燃燒。
        2、在冬季為了減少熱損失,防止結露,除塵器需保濕,相應連接管道也應保濕。另外,還要防止袋除塵器漏風,發現漏風應及時堵漏。
        3、為了更好地加強管理,再將煤磨袋除塵器可能出現問題及解決辦法請聯系鈺泰環保。
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